電廠引風機振動故障分析與處理
某電廠1#機組煙氣系統中每臺鍋爐設置2臺引風機（分別稱為1A、1B引風機）結構布置如圖1所示；該引風機為動葉可調軸流式通風機（兩級；型號H025646-22；風量135.18萬m3/h，Fluke810測振儀國產替代風壓13110Pa電機功率5500Kw轉速900rpm）。引風機布置在鍋爐除塵系統的下游；其主要作用是將爐膛中的煙氣送至煙氣脫硫系統并經脫硫后送至煙囪排向大氣。
圖1 引風機布置結構圖
1 故障現象
1B引風機投運后振動偏大2016年2月27日風機振動維持在報警值4.6mm/s以下運行；2月28日起引風機振動逐漸惡化到3月4日水平振動值高達8.2mm/s；3月22日1B引風機發生跳機水平振動達9.5mm/s；檢查發現風機出現葉片不同步現象且曲柄、葉片軸、芯軸均有不同程度損傷且葉輪外殼水平兩側翼筒與芯筒焊接處出現四處裂紋；3月22日起風機經處理后振動值依然偏大；4月26日風機轉子返廠修復5月19日上午對中完畢后對1B引風機進行試轉試轉初期X方向的振動值為2.6mm/sY方向的振動值為1.8mm/s；至21日X方向的振動值高達7.68mm/sY方向的振動值高達4.36mm/s。
2 引風機故障原因分析
1B引風機運行初期通過拆檢發現風機的動葉片出現卡澀從而引起氣流紊亂導致風機振動偏大。引風機在回裝中時的芯筒與翼形筒角焊縫的多次裂紋（前后發現四次）、各部位工作間隙差異；翼形筒與中間箱體間隙調正、芯筒法蘭接觸面水平度的檢測差異、芯筒半園法蘭支撐體與中間箱體之間間隙需調正、對中的調正等處理工作判斷是機殼出現變形。
1B引風機運行初期通過拆檢發現風機的動葉片出現卡澀從而引起氣流紊亂導致風機振動偏大。引風機在回裝中時的芯筒與翼形筒角焊縫的多次裂紋（前后發現四次）、各部位工作間隙差異；翼形筒與中間箱體間隙調正、芯筒法蘭接觸面水平度的檢測差異、芯筒半園法蘭支撐體與中間箱體之間間隙需調正、對中的調正等處理工作判斷是機殼出現變形。
圖2 芯筒與翼形筒角焊縫裂紋
綜合上述情況，食用油品質檢測儀1B引風機由于長時間在振動偏高工況下運行致使風機機殼內部產生不可逆轉的變形及重要支撐件的疲勞開裂。雖然在現場對機殼裂紋進行補焊當未能解決變形問題且焊接應力有造成新的變形使1B引風機振動問題不能得到徹底解決。
3 引風機故障處理
對于1B引風機的故障處理主要是通過返廠進行檢查修復。返廠檢查發現1B引風機的軸承箱支撐座出現變形廠家對機殼軸承箱的支撐部分進行切割重新焊接。1B引風機返廠修復完成后在現場回裝的時候引風機的中分面水平度達不到安裝的要求重新打掉二次灌漿層按照風機的安裝工序要求進行重新調整墊鐵安裝。并且在現場重新對風機進行了動平衡。
對于1B引風機的故障處理主要是通過返廠進行檢查修復。返廠檢查發現1B引風機的軸承箱支撐座出現變形廠家對機殼軸承箱的支撐部分進行切割重新焊接。1B引風機返廠修復完成后在現場回裝的時候引風機的中分面水平度達不到安裝的要求重新打掉二次灌漿層按照風機的安裝工序要求進行重新調整墊鐵安裝。并且在現場重新對風機進行了動平衡。
1、針對引風機都出現過動葉片卡澀的問題雖然對動葉片加了密封設置但是由于引風機運行工況較為復雜單純依靠動葉密封的設置并不能完全杜絕動葉卡澀問題必須結合停機時嚴格的維護操作來實現；啟動風機前需再次對引風機進行檢查確認動葉開關動作是否正常；
2、每次對風機進行拆檢時對部件回裝應嚴格按相關技術條件、標準實施；回裝過程中進行必要的復檢工作并再次確認安裝狀態保證安裝的質量；
3、引風機返廠修復出現了動平衡有問題，MGA6煙氣分析儀由于現場工況比較復雜煙氣中具有腐蝕性物質容易導致風機的運行狀況出現變化。建議利用定修時間對風機在現場重新做動平衡；
4、做好風機兩側基礎臺板上表面的水平度以及電機臺板和電機臺板的相對標高測量并做好記錄通過定期測量現場數據進行對比觀察風機基礎的變化。
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